贴标机透明标签传感器应用-光宇拉线编码器

光电式标签传感器与超声波透明标签传感器，检测位置是属于点状与圆形装，前者点状。后者圆形状。因为超声波发射通过的圆型孔较小。所以此两种检测区域都是很小的。都可以检测异形标签。比如圆形标。椭圆形标。电容式标签传感器的检测区域为长条区域，以FU-8100为例。检测区域为30MM长。所以处在检测区域内为异形的情况下触发信号位置就不那么理想（通常触发信号都是在标签与间隙处），为什么？因为电容标签传感器的计算阀值的参数其中一项就是长形的传感器区域。在长形的检测区域内的异性标签都会被平均计算。不同于光电式和超声波式，是检测点状，哪个点的位置量值不同立刻识别那个点。所以说，如果贴标机标签与标签传感器的位置确定下来后。异形标签位于区域内不是规则形状还是异形标签的话。一般情况下，电容标签传感器。是不适用的。

论述二：贴标机出标位置与贴标传感器安装的位置关系，通常同一台贴标机需要更换不同款式的标签。标签长度不一致。而标签与标签的间隙在2-3MM之间。同台贴标机的出标位置是通常固定的（出标位置指的是标签即将往产品上贴时都会预剥离一部分长度）。那么在更换不同长度的标签后，如何能够保证出标位置保持不变呢？手动贴标机（低成本的贴标机）的解决方案，把安装标签传感器的支架做成可调的。即能够在标签长度方向可调。调试时首先确定出标位置，然后移动传感器刚好位于信号触发点处，（通常是标签间的间隙）这样就能够保证一贴一停，贴一张标签停一次，更换另外一个产品。继续贴。由此，贴标机的移动量至少为一个标签的长度。自动贴标机（高端），流水线式作业。操作人员只管放产品。贴标工序机器完成，那么自动产品是否需要将传感器支架做成可调的呢？一个完善的产品，也是需要做成可调式支架的。但在这类机器上支架可调的目的不是为了实现调节出标位置。而是设计成熟的表现位置组装是更佳快速。那么他是如何实现出标位置可调呢？流水线式作业，为了保证产品流过的速度与贴标的速度一致，会使用到编码器用于侦测流水速度，侦测到的速度传递给贴标伺服马达，通常此类产品使用的是步进或伺服马达。这样才能实现走标速度与流水速度一致。有了伺服马达，就可以在贴标时（控制面板，操作面板）设置出标的长度量，即从检测到标签与间隙的变化那刻，再往前走多少的长度值（提前剥离标签的长度）。在此出标位置的确立，完全是靠控制方面来实现的。而不是手动贴标机的机械方式。