线切割机的操作规程与故障分析-光宇拉线编码器

操作规程　　为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。　2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)　4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换(暂定半年)。5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。　6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

故障分析线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。　　

故障现象一　　开机加工，电极丝不走，其它功能正常。产生原因及解决办法: 注意观察走丝机构部分,发现橡胶压力轮已被电极丝拉出一圈很深的槽, 电极丝深陷其中,抬动滚轴Rx2 ,校正牵引电机转动,但不能带动电极丝,更换橡胶压力轮或对该橡胶压力轮进行改造,由于该轮外侧由几个垫圈挡住后用螺帽紧固,拆下该轮,与该轮*床身侧的轴配做一个厚约1. 5mm 的垫圈;先装该垫圈,再装橡胶压力轮,外侧只用一个垫圈,最后用螺帽紧固,经上述处理后,电极丝被让开沟槽约2. 0mm , 该压力轮又可继续使用了。

故障现象二　　机床无自动穿丝动作,可手动穿丝加工。产生原因及解决办法:根据电路原理框图,测量自动穿丝电机上有+ 15V 电压,无穿丝动作,说明电路工作正常,穿丝电机有问题,卸下负载,电机能转动,但噪音大,更换同型号穿丝电机后,机床工作正常。